最新国产AV网址_美女很黄很黄免费_最近在线观看视频2019_中文字幕精品熟女乱码视频_亚洲日韩A∨无码男男_色狠狠一区二区三区_五月婷婷色视频_日韩无码2021免费观看_98色噜噜刺激有声小说_鉴黄师免费下载appios

您好!歡迎光臨安徽派銳克高溫材料有限公司!
安徽派銳克高溫材料有限公司
服務(wù)熱線0550-7768819

新聞動(dòng)態(tài)

聯(lián)系我們
  • 電 話:0550-7768819
  • 傳 真:0550-7768819
  • 郵 箱:3027352196@qq.com
  • 地 址:安徽省天長(zhǎng)市楊村鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
合金元素的加入原則及收得率

合金元素的加入原則:

(1)要使合金元素在鋼液中快速熔化、分布均勻;

(2)收得率要高,成本要低;

(3)合金材料帶入鋼液中的雜質(zhì),如SiO2、Al2O3等能有機(jī)會(huì)去除;

(4)加入的合金材料對(duì)熔池溫度不要波動(dòng)過大,即使波動(dòng)較大,也應(yīng)在煉鋼工的掌握之中,否則將會(huì)影響操作的正常進(jìn)行。


為便于爐前操作,現(xiàn)將一些合金材料的加入時(shí)間、加入方法及其收得率詳述如下:

(1)鎳。在煉鋼條件下,鎳實(shí)際上不氧化。大量使用時(shí)可隨爐料一同裝入,也可在熔化期或氧化期加入。一般冶煉低鎳合金鋼時(shí),鎳的收得率可按100%計(jì)算;而對(duì)于冶煉的鎳基合金,揮發(fā)損失可達(dá)2%~3%。

(2)鈷和銅。在煉鋼條件下,鈷和銅也是屬于不氧化元素,既可隨爐料一同裝入,也可在還原期隨用隨調(diào),收得率均按100%考慮。

(3)鉬鐵。鉬鐵的熔點(diǎn)高,密度大,MoO3易揮發(fā)。鉬鐵一般隨爐料一同裝入,也可在熔化末期或氧化末期或稀薄渣下加入。還原末期補(bǔ)調(diào)的鉬鐵應(yīng)選用小塊的并在出鋼前15min加入。鉬鐵的收得率一般為95%~l00%,但當(dāng)鋼中鉬含量大于4%以上時(shí),收得率應(yīng)取下限。

(4)鉬酸鈣。

(5)鎢鐵。采用返吹法或不氧化法冶煉的鎢鋼,鎢鐵可隨爐料一同裝入,然后在氧化末期或稀薄渣下調(diào)整,還原末期補(bǔ)調(diào)的鎢鐵應(yīng)在出鋼前l(fā)5min加入。鎢的收得率一般約為85%~98%,且含量越高,收得率也越高。

(6)鈮鐵。鈮與氧的親和力大于鐵。氧化法或返吹法冶煉時(shí),鈮鐵在出鋼前20~30min內(nèi)加入,如果工藝的冶煉溫度較低,則需40min以上,以使熔化完全。不氧化法冶煉時(shí),鈮鐵可隨爐料一同裝爐,脫氧良好時(shí),鈮的收得率一般為95%~l00%。

(7)鉻鐵。鉻與氧的親和力大于鐵。氧化法冶煉所用的鉻鐵在稀薄渣下加入;返吹法或不氧化冶煉的鉻鐵可隨爐料一同裝入;還原末期補(bǔ)調(diào)的鉻鐵在出鋼前10min加入。一般鋼中鉻鐵的收得率約為95%~98%,而用返吹法冶煉高鉻鋼時(shí),收得率約為80%~90%。

(8)錳鐵。錳與氧的親和力大于鐵。錳鐵應(yīng)在稀薄渣形成后或隨同渣料加入,還原末期調(diào)整的錳鐵在出鋼前10min加入。錳鐵的收得率一般為95%~l00%。

(9)釩鐵。釩易于氧化也易于還原,釩鐵的加入時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼種而定。冶煉低釩鋼(V≤0.30%)時(shí),應(yīng)在出鋼前8~15min加入;冶煉中釩鋼(V=0.30%~0.50%)時(shí),應(yīng)在出鋼前20min加入;冶煉高釩鋼(V=0.50%~l.00%)時(shí),應(yīng)在出鋼前30min加入。釩鐵的收得率一般按95%~98%考慮。

(10)硅鐵。硅和氧的親和力較大。一般均在脫氧良好的情況下加入。對(duì)于少量調(diào)入的硅鐵應(yīng)在出鋼前10min加入,收得率按100%計(jì)算。冶煉硅鋼時(shí),硅鐵應(yīng)在出鋼前l(fā)0~20min加入,與此同時(shí)還要補(bǔ)加適量的石灰,這時(shí)硅的收得率約為95%~98%。

(11)鈦鐵。鈦易氧化,但鈦鐵的價(jià)格也比較貴,所以它主要用于鋼的合金化,并在鋼液脫氧良好的情況下,在出鋼前5~15min加入。如果脫氧良好,即渣中(FeO)<0.5%,當(dāng)鋼中的鈦含量小于或等于0.15%時(shí),收得率約為30%~50%;、當(dāng)鋼中的鈦含量為0.20%~0.80%時(shí),收得率約為50%~65%;當(dāng)鋼中的鈦含量大于0.80%時(shí),收得率為70%~90%。

(12)鋁錠。鋁的合金化多用鋁錠。一般在脫氧良好的情況下在出鋼前8~15min扒出適量的還原渣并補(bǔ)造新渣后加入。為爐中加入的鋁錠的收得率與鋼液的脫氧情況及鋼中的鋁含量有關(guān)。如脫氧良好,即渣中的(FeO)<0.50%:當(dāng)鋁含量為l%時(shí),收得率為70~80%;當(dāng)鋁含量為2%時(shí),收得率為80~85%;當(dāng)鋁含量為3%時(shí),收得率為85~90%;當(dāng)鋁含量大于5%時(shí),收得率為90~95%。

(13)硼鐵。硼與氧和氮的親和力很強(qiáng),硼鐵加入前,鋼液須***脫氧、脫氮良好,并在加前還要插鋁lkg/t鋼和加鈦0.05%(不計(jì)燒損),以固定鋼液中的氧和氮。硼鐵的收得率為30%~50%,如果采用喂絲機(jī)向鋼液中喂硼,收得率可達(dá)90%。

(14)稀土氧化物。稀土氧化物一般是與******鈉或硼鈣或硅鈣混合后加入包中,如鋼中允許硼存在時(shí)才使用硼鈣,收得率為30%~40%。稀土氧化物吸收氫的能力較強(qiáng),用前切勿在空氣中放置過久,以免將氣體帶入鋼中。


返回頂部