鋁合金變質(zhì)劑的變質(zhì)效果和特點
A）鈉鹽變質(zhì)劑變質(zhì)方法
Na可使共晶硅的結(jié)晶由短圓針狀變?yōu)榧毩睿⒔档凸簿囟?，增加過冷度，細化晶粒，其細化效果，對冷的慢的砂型、石膏型鑄件而言比較好，還有分散鑄件（鑄錠）縮窩的作用，這對要求氣密性好的鑄件有重要的作用。鈉鹽變質(zhì)法的成本低，制備也比較簡單，適合批量小、要求不很高的產(chǎn)品，其缺點是：鈉是化學活潑性元素，在變質(zhì)處理中氧化、燒損激烈、冒白色煙霧，對人體和環(huán)境都有危害，操作也不太安全，特別是易使坩堝腐蝕損壞，它的充分變質(zhì)有效時間短，一般不超過1h.鈉還使Al-Mg系合金的粘性增加，惡化鑄造性能，當鈉量多時，還會使合金的晶粒催化，所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金，一般都不用鈉鹽變質(zhì)劑來進行變質(zhì)處理，以免出現(xiàn)所謂“鈉脆”現(xiàn)象
B）鋁鍶中間合金變質(zhì)法
這是國外使用的較多的一種長效變質(zhì)方法加入量為爐料總重量的0.04-0.05%的Sr.其優(yōu)點是變質(zhì)效果比鈉鹽好，氧化燒損也比鈉鹽小，有效變質(zhì)持續(xù)時間長，對坩堝的腐蝕性也比鈉鹽小，因而可使坩堝的使用壽命延長。這種變質(zhì)法操作也比使用鈉鹽安全衛(wèi)生，不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的氣體，變質(zhì)效果也比鈉鹽好，一般有80-90%的良好變質(zhì)合格率。其缺點是：成本比鈉鹽高，要預先配制成中間合金（否則就要采用鍶鹽變質(zhì)劑），沒有鈉鹽那樣的有分散鑄件縮窩的作用。
C）鋁銻中間合金變質(zhì)法
這種方法也是用的較多的一種長效變質(zhì)方法加入量為爐料總重量的0.2-0.3%的Sb，可獲得長效變質(zhì)效果，即使到鋁合金重熔，此變質(zhì)效果仍起作用。其變質(zhì)效果與合金的冷卻速度有關，冷卻速度快（如在金屬型中鑄造），變質(zhì)效果好；冷卻速度慢（如在石膏型、砂型中鑄造），則變質(zhì)效果差。但應注意，已經(jīng)過鈉鹽或鍶鹽或鋁鍶中間合金變質(zhì)過的鋁合金不能再加Sb來變質(zhì)，因為這樣會形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能變壞，從而反使鈉、鍶的變質(zhì)效果降低。
D）SR813磷復合細化劑和SR814磷鹽復合細化劑孕育法
這是近年開發(fā)的一種適合過共晶型鋁硅合金的初晶Si的細化劑.因為P在鋁合金液中形成AlP的微細結(jié)晶核種，細化晶粒的效果很好，有效持續(xù)孕育時間也長，但它會與Na、Sr、Sb形成化合物，降低它們對共晶硅結(jié)晶的細化效果，所以，已經(jīng)使用Na、Sr、Sb作過變質(zhì)處理的鋁合金，不要再加P來作變質(zhì)處理。
E）鋁鈦中間合金變質(zhì)法
其中含有4%左右的鈦，鈦是細化晶粒效果很好的元素，形成的TiAl3成為初晶α枝晶的異質(zhì)結(jié)晶核種，能有效地細化晶粒和防止鑄造裂紋，對易產(chǎn)生鑄造裂紋的Al-Cu-Mg合金（如ZL207）很合適。由于鈦量太多，又是通過與爐料一起熔化、擴散、融合來細化晶粒的,故其細化效果雖沒有鈦硼熔劑好，但仍可達到一級晶粒的效果。其次是TiAl3的密度比鋁合金液大，如合金保溫時間過長，就有可能沉降，凝聚成夾雜物，要嚴格注意。
F）鈦硼熔劑細化法
由于鈦硼熔劑中同時含有Ti和B兩種細化晶粒作用很強的元素，它們在鋁合金液中形成TiAl3和TiB2，未熔化的TiAl3和不熔化的TiB2（其相對密度4.4，熔點為2900℃）都殘留在鋁合金液中，成為鋁合金的初晶α枝晶組織的有效異質(zhì)結(jié)晶種。這種熔劑細化晶粒的優(yōu)點是：①因為有Ti、B兩個細化晶粒的元素和Ti含量為Al-Ti中間和金的8倍，故細化晶粒的效果非常好，比Al-Ti中間合金的效果大很多；②處理成本比用Al-Ti中間合金低很多；③熔劑成塊狀，省去了熔化配制中間合金的許多費用，燒損也少；④儲存省面積，很簡便，且塊重標準化，用前無需稱重；⑤熔劑塊自沉降、自擴散、利用率高、簡化了操作，改善了勞動條件和減輕了勞動強度；⑥適用范圍廣，既適用鑄造鋁合金，又適用變形鋁合金；既適用純鋁，又適用鋁合金。
其缺點是：TiB2和TiAl3一樣，密度也比鋁合金大，如保溫時間過長，也會自沉降，凝聚成夾雜物。
J）鋁鈦硼絲細化法
這是一種xj****的細化晶粒的現(xiàn)代科技方法.其優(yōu)點是：①細化效果好，細化劑實際利用率高，使用量大大節(jié)??；②由于細化劑均勻地進入所有待細化的鋁合金液，故細化后的組織均勻，無粗細晶粒交錯的混晶區(qū)，從而大大提高了合金的強度和延伸率，減少了裂紋等廢品；③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降，凝集所引起的夾雜和熔爐的結(jié)瘤，減少了清爐和洗爐的工作量；④很適合長時間大批量的連續(xù)鑄造；⑤實現(xiàn)了細化處理自動化無人化，省人省事；⑥使細化處理和合金液凝固時間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率；⑦因無TiAl3和TiB2等夾雜物的沉降、凝集，使產(chǎn)品在陽極氧化處理后的表面質(zhì)量好，特別是箔材、印刷板、激光全息膜、飲料罐和食品罐等薄或超薄鋁材的理想的細化劑很適用作變形鋁合金的晶粒細化處理。
H）稀土變質(zhì)法
利用Al-RE中間合金的稀土變質(zhì)法，是在鋁合金液溫度為720-760℃時，加入占爐料總重量的0.2-1.0%的Al-RE中間合金。其優(yōu)點是它對α（Al）及共晶組織均有明顯的細化效果，還兼有較好的精煉凈化作用，可顯著提高合金的機械性能，變質(zhì)有效時間也長。缺點是當操作不當時，會使稀土氧化，燒損也較大，還可能產(chǎn)生高熔點的偏聚物沉降。
I）鋁鋇中間合金變質(zhì)法
這是利用1-4%Ba-Al中間合金或鋇鹽來對鋁合金液進行變質(zhì)處理的方法。其優(yōu)點是變質(zhì)過程中無吸氣傾向，合金經(jīng)變質(zhì)處理強度高，不腐蝕坩堝，也不污染環(huán)境。缺點是變質(zhì)效果不如鈉，變質(zhì)效果受冷卻速度的影響大，變質(zhì)后合金的延伸率提高不多。
G）純碲變質(zhì)法
其加入量為爐料總重量的0.05-0.1%，處理溫度為740℃左右。其優(yōu)點是變質(zhì)后合金的性能與鈉變質(zhì)的相當，合金重熔后其變質(zhì)效果基本不變。缺點是變質(zhì)效果也受合金的冷卻速度的影響，且變質(zhì)效果不夠穩(wěn)定。
K）用K2ZrF6變質(zhì)法
用含K2ZrF698%的鋯鹽來對鋁合金作變質(zhì)處理，加入量為爐料總重量的0.5-1%，在730-750℃時加入。它對α（Al）及共晶硅均有細化作用，也有精煉作用，K2ZrF6不吸潮，儲存使用都很方便，對鑄件壁厚不敏感。缺點是處理時對環(huán)境有一定的污染，容易產(chǎn)生夾雜。
